PI在電池隔膜領域的應用情況分析

PI 在電池隔膜中的應用是利用 PI 對其它基板的膜進行改性，制備復合膜，以提高基板膜的熱穩定性。

PI表面改性復合隔膜

傳統的聚烯烴隔膜熱尺寸穩定性差，在電池溫度較高時會收縮甚至熔化，導致電池因正負極接觸而短路，從而引發火災或爆炸。

通過在聚烯烴表面涂覆陶瓷或復合 PI，提高了聚烯烴隔膜的熱穩定性。有兩種主要的方法來使用 PI 來提高基片膜片的熱尺寸穩定性:

用PI溶液對基底膜進行改性。

以PI多孔膜的方式對基材膜進行研究改性

Pi 溶液-表面改性復合膜

當使用PI溶液對熱尺寸穩定性差的膜片表面進行改性時，PI與這種膜片的復合方法有涂層法和靜電紡絲法。PI的引入形式可以是聚酰胺酸或聚酰亞胺。由于PI在高溫下需要亞胺化，其引入方式取決于復合隔膜的熱穩定性。

將自制的聚酰亞胺溶于 N- 甲基吡咯烷 -2-酮中，加入納米 SiO2粒子，得到 PI 包覆溶液。將涂料溶液涂覆在聚丙烯膜的兩側，制備了納米 SiO _ 2/PI 涂料，對聚丙烯膜進行改性。

PI涂層改性的PP隔膜在150℃的熱收縮率由27%下降到1.8%，尺寸穩定性明顯提高，提高了電池的安全性。在相同的充放電條件下，薄膜的放電比容量也從138 mAh\u002Fu 002 fg提高到140 mAh\u002Fu 002 fg..

將制備的聚酰亞胺酸溶液可以進行分析靜電影響紡絲，以熔點高的PET無紡布企業作為一個基底，最后在220～250℃下保溫1～3h，制備了PI/PET復合膜。該復合膜材料具有中國機械設計強度高、孔隙率高、吸液保液能力強、熱穩定性好的特點。

將制備的 PI 溶于 DMAC 后，以單向拉伸聚丙烯膜片為接收基體，使聚丙烯膜片的橫向方向與轉鼓的旋轉方向一致，采用靜電紡絲法制備了 PI/PP 復合膜，提高了單向拉伸 PP 膜的橫向拉伸強度和整體穿透強度，改善了 PP 膜的熱穩定性和安全性。

這種方法可以提高傳統隔膜的熱穩定性，但增加了隔膜的厚度，會影響電池的充放電速率和循環性能。